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水泥熟料是以石灰石和粘土為主要原料,按適當比例配製成生料,燒至部分或全部熔融,並經冷卻而獲得的半成品。在水泥工業中,最常用的矽酸鹽水泥熟料主要化學成分為氧化鈣、二氧化矽和少量的氧化鋁和氧化鐵。主要礦物組成為矽酸三鈣、矽酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。矽酸鹽水泥熟料加適量石膏共同磨細後,即成矽酸鹽水泥。 所以水泥熟料是水泥的半成品。
水泥熟料生產設備
1、重型錘破機——該熟料碎石機型號通常不適用在對熟料的粗碎,而是對熟料做又一次的破碎,其好處在於適應性強,構造便捷,但是噪聲較大,鋼耗多。
重型錘破機
2、圓錐碎石機——該產品做為水泥熟料碎石機適合於對其展開整型破碎,與其餘熟料碎石機型號相對,圓錐碎石機對加工原料的整型破碎水平高,但是其維修保護成本提高一部分,而且技術水平高。
圓錐碎石機
3、反擊式碎石機——該反擊碎石機做為熟料碎石機時,破碎率大,破碎顆粒好而且破碎效能高,但是其給料規格有的留意調節,而且對反擊襯板的調改水平較大。
反擊式碎石機
4、顎式碎石機——PE鄂破做為水泥熟料碎石機,可許可給料規格大,但是出料規格上可能會出現不勻稱的現象,經常使用於水泥熟料的粗碎,運用比較常見。
顎式碎石機
5、衝擊式碎石機——該產品近年來開展較快,其做為水泥熟料碎石機型號中發生較晚的一款,使用石打石破碎機理,粉碎腔形可選,規格勻稱,對熟料粉碎整形成效較優。
衝擊式碎石機
水泥熟料工藝流程
生料在旋風預熱器中達成預熱和預分解後,下一道流程是進入回轉窯中展開熟料的燒成,在回轉窯中碳酸鹽深度的快捷分解並出現一係列的固反之應,生成水泥熟料中的礦物,伴隨加工原料溫度升高近時礦物會變成液相,溶解於液相中的和展開反饋生成豐富 (熟料),熟料燒成後,溫度進軍縮小,後由水泥熟料冷卻機將回轉窯排出機外的高溫熟料冷卻到下遊運送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,此時回收高溫熟料的顯熱,提升體係的熱效能和熟料品質。
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