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        浮選設備工藝流程

        浮選設備工藝流程

        浮選設備組成:我公司生產的浮選設備主要有伊人成人在线、反擊式破碎機、球磨機、浮選機、分級機、造粒機、濃縮機等。

        工藝特點:該浮選工藝流程把短柱微泡浮選槽高產、環保、節能的礦物礦化技術特點與傳統浮選槽技術相結合,槽體形式與傳統浮選槽一致,適用於全國各類選廠的技術升級改造。

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        浮選設備工藝流程介紹

        浮選機工藝主要用於選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用於黑色金屬和非金屬的粗選和精選。用其他選礦方法難以回收小於10μm 的微細礦粒,也能用浮選法處理。

        浮選設備工藝現場

        浮選工藝的種類:在浮選過程中,充分利用礦物之間的解離特性和可浮性差異,將可浮性好或單體解離的礦物優先及時浮出、先行早收,可避免部分礦物過磨或表麵受到汙染,達到改善礦物分離效果、提高選礦指標的目的。

        浮選工藝的種類:優先浮選、混合浮選、等可浮、部分優先-混合浮選、快速浮選、分步優先浮選、部分混合浮選和異步混合浮選等等。

        浮選工藝設備工藝流程

        浮選設備工藝流程圖

        浮選工藝由伊人成人在线、球磨機、分級機、分級篩、篩分機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘幹機、雙筒幹燥機、三筒幹燥機、攪拌桶(脫水設備)洗礦機等主要設備,配合給礦機、洗礦機、攪拌槽、濃密機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產線。

        浮選設備羅列

        1、雙筒幹燥機/三筒幹燥機

        雙筒幹燥機與三筒幹燥機是研發的脫水設備。在傳統單筒幹燥機結構的基礎上進行了大幅度的突破和創新。從幹燥機理上看,物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理,各項熱工指標合格。適應粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、幹混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘幹,也適用於各種散狀物料的烘幹。

        浮選用烘幹機

        雙筒幹燥機熱效率高,節能效果明顯,經檢測,熱效率大大超過傳統單筒幹燥機50%左右的水平,該設備投產使用後,節煤效果明顯。

        2、洗礦機

        洗礦機是黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗淨礦石的大型設備。洗礦機,亦稱選送機,用於浮選工藝執行前含泥礦石清洗,提高後道工藝選礦指標。

        浮選用洗礦機

        洗礦機分為螺旋洗礦機和圓筒洗礦機雙螺旋洗礦機等係列。螺旋洗礦機具有,螺旋體長、密封係統好、結構簡單、處理能力強、維修方便。出砂含水量、含泥量低等特點。廣泛運用於各種礦石開采行業。

        3、攪拌桶(攪拌槽)

        礦用攪拌槽(攪拌桶)又稱提升攪拌機,是用於輔助浮選機工作的主要選礦設備之一。適用於各種金屬礦,主要用於浮選前的攪拌,是藥劑與礦漿充分混合,也可用於其他非金屬礦物的攪拌。它使用於濃度不大於30%(按重量計算)固定成分的粒度小於1mm.它的形式是平底桶形輻射循環螺旋葉輪機械攪拌式。

        4、分級篩/篩分機

        篩分機適應於高水份、細粒級含量多的多種礦物的幹法深度篩分。適用於入料粒度0—100mm的物料進行預先分級或最終篩分。該篩機在處理粒度0—50mm(-6mm占60%左右)、外在水份為7.2%—11.5%的原煤時,篩分總效率達70%左右。

        伊人APP软件浮現工藝設備推薦

        本公司致力於新型選礦工藝的研究與設計,特別是在金屬選礦工藝上有著深厚造詣,提供免費浮選工藝谘詢。本公司相關選礦設備產品有雙三筒幹燥機、脫水設備、洗礦機、攪拌桶、分級篩、篩分機、濃密機、攪拌槽等產品多種類全。歡迎新老客戶前來訂購。

        浮選設備工藝流程

        技術參數

        型  號 成品細度
        R0.08(%)
        處理風量
        (m³/h)
        轉  速
        (r/min)
        主電機功率
        (kw)
        最大喂料量
        (t/h)
        產   量
        (t/h)
        KMS-Ⅰ 0-3 16000 250-500 15.0 50 10-18
        KMS-Ⅱ 0-3 23000 220-450 18.5 90 16-28
        KMS-Ⅲ 0-3 32000 180-400 22.0 120 2040
        KMS-Ⅳ 0-3 45000 160-340 30.0 150 30-50
        KMS-Ⅴ 0-3 60000 130-306 30.0 210 40-70
        KMS-Ⅵ 0-3 75000 130-260 37.0 260 50-85
        KMS-Ⅶ 0-3 95000 120-240 45.0 330 75-110
        KMS-Ⅷ 0-3 120000 110-200 55/75 400 95-130
        KMS-Ⅸ 0-3 150000 110-180 90/110 500 110-160
        KMS-Ⅹ 0-3 180000 110-170 110/132 580 120-180
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