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        回轉窯

        回轉窯

        應用範圍:主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。

        產品介紹:回轉窯是指旋轉煆燒窯(俗稱旋窯),屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

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        回轉窯簡介

        回轉窯是選礦選中的一個必備礦設備。

        回轉窯是指旋轉煆燒窯(俗稱旋窯),屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煆燒水泥熟料,分幹法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心髒”。

        回轉窯圖片實拍

        回轉窯

        回轉窯現場

        回轉窯現場

        回轉窯現場

        回轉窯由傳動裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。

        回轉窯結構圖

        回轉窯工作原理

        選礦設備-回轉窯筒體是受熱的回轉部件,使用優質鎮靜鋼板卷焊製成,筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,並在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控製筒體的軸向竄動;

        傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉;

        由於安裝和維修的需要,較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置;

        為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置;

        筒體上設置有測溫和取樣孔裝置,窯頭罩上設有測壓元件,較大規格的窯還可設置紅外線測溫儀對筒體監控測溫。

        回轉窯分類

        水泥回轉窯

        水泥回轉窯客戶現場

        水泥窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),並能作回轉運動的稱為回轉窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

        1、 濕法回轉窯的類型:

        用於濕法生產中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產是將生料製成含水為32%~40%的料漿。由於製備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生產的主要優點。

        2、 幹法回轉窯的類型:

        幹法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。幹法將生料製成生料幹粉,水分一般小於1%,因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由於廢氣溫度高,所以熱耗不低。幹法生產將生料製成幹粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。

        水泥回轉窯

        主要用於煆燒水泥熟料,分幹法生產水泥回轉窯和濕法生產水泥回轉窯兩大類。冶金化工回轉窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。

        水泥回轉窯生產廠家:我公司生產的水泥回轉窯煆燒係統裝備通過技術創新,在該水泥窯中采用國內外先進的液壓擋輪裝置,采用計量精度很高的計量柱塞泵,高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。操作方便,使用可靠。穩定了熱工製度,提高了設備運轉率,與同規格設備相比,運轉率提高了10%,產量提高了5%-10%,熱耗降低15%。

        技術參數

        產品規格
        (m)
        窯體尺寸 電機功率
        (kw)
        總重量
        (t)
        備注
        直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
        (t/d)
        轉速
        (r/min)
        Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
        Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
        Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
        Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
        Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
        Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
        Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
        Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
        Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
        Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
        Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
        Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 餘熱發電窯
        Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
        Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
        Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
        Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
        Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
        Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
        Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
        Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
        Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
        Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯
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