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        礦渣烘幹機

        礦渣烘幹機

        應用範圍:主要應用於礦山、建材、冶金、化工等部門烘幹一定濕度或粒度的物料,也可應用於工業選礦生產過程中的最後烘幹濕精礦。

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        產品介紹

        隨著時代的發展新式烘幹機種類層出不窮,用途也各不相同。下麵就簡單介紹兩類烘幹機:渣類烘幹機(礦渣烘幹機、水渣烘幹機、鋼渣烘幹機、粉煤灰烘幹機)和屑類烘幹機(生鐵屑烘幹機、鋸末木屑烘幹機)。這類烘幹機的出現大大提高了原料的廢物再利用的效率。

        渣類烘幹機圖片實拍

        粉煤灰烘幹機

        粉煤灰烘幹機

        渣類烘幹機分類

        粉煤灰烘幹機

        粉煤灰是煤粉經高溫燃燒後形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉,用預熱空氣噴入爐膛成懸浮狀態燃燒,產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣,經集塵裝置捕集得到的灰狀物質。粉煤灰烘幹機可將閑置堆積的濕灰幹燥脫水至含水量5%以下,幹燥出的粉煤灰可用於生產水泥、磚、矽酸鹽砌塊、加氣混凝土及其他建築材料,還可用作農業肥料和土壤改良劑,回收工業原料和作環境材料。南洋粉煤灰烘幹機的出品,為粉煤灰的綜合利用創造了新的途徑,是當前節能減排的產業。

        為何非得用粉煤灰烘幹機烘幹粉煤灰 ?

        濕粉煤灰具有水份大,比重小,粒度細等顯著特點。傳統的烘幹設備不能解濕粉煤灰的烘幹問題。如使用傳統烘幹機烘幹粉煤灰時,由於該種物料具備上述三種特點,在設備內形成風洞,導致熱氣流短路,廢氣溫度高,熱損失非常嚴重。在 初水份≤20%,終水份≤5%時,煤耗為15~20Kg標煤/T幹料。

        礦渣烘幹機(鋼渣烘幹機、水渣烘幹機)

        礦渣烘幹機

        礦渣烘幹機廣泛用於建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業,可用於烘幹礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。常見的礦渣烘幹機有鋼渣烘幹機與水渣烘幹機。

        礦渣烘幹機設備生產線:主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘幹設備設計合理,製作精良,性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地麵積小、機械化程度高等優點。

        鋼渣烘幹機:鋼渣烘幹機是鋼廠處理鋼渣的專用鋼渣設備。鋼渣作為煉鐵廠生產的副產品,含有10%左右的渣鐵,不加處理每年會有大量渣鋼流失,排放渣粉也給周圍環境帶來危害。我公司根據鋼渣的特性及鋼鐵企業的需求,精心研製推出的選鋼渣烘幹機設備,成套鋼渣設備。是鋼渣處理生產線中優良的鋼渣設備,成套鋼渣設備是一種可以將鋼渣變廢為“寶”的鋼渣綜合開發生產線。

        用鋼渣烘幹機提取鋼渣中鐵精粉的生產工藝

        將鋼渣經鋼渣烘幹機烘幹,使鋼渣含水量小於1.5%,烘幹後的鋼渣送入電磁予磁器進行預先磁化,再送入予均化庫進行均化、儲存,然後進行幹式予粉磨,將3毫米以上的顆粒鋼和小於3毫米的鋼渣粉分離,然後將3毫米以下的鋼渣粉采用選粉機進行風力選粉,使鋼渣粉分為大於180目和小於180目兩級顆粒,將大於180目的顆粒置入雙筒幹式永磁磁選機進行鐵磁選,磁選後的鋼渣粉采用電磁脫磁器對鋼渣粉進行脫磁,以降低鋼渣粉比磁化係數,解除磁團聚,再將脫磁後的鋼渣粉送入球磨機進行細磨至180目以下,用選粉機將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分離。本技術流程具有生產工藝成本低,不汙染環境等優點。

        我公司具有多年的鋼渣烘幹處理經驗,可根據用戶的實際情況而製定出切實可行的選鋼渣工藝及鋼渣烘幹機設備生產線配置。

        水渣烘幹機:水渣是一種煉鐵廠的副產品,水渣含有多種有機礦物質,是製造水泥和水泥超細粉的主要原料。水渣烘幹機是處理大量物料的幹燥器,生產能力大、適用範圍廣、流量阻力小、操作方便,常用於烘幹沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等。

        礦渣烘幹機特點

        一具有結構緊湊,占地麵積少,是相同產量單筒烘幹占地麵積的二分之一。二,筒體自我保溫熱效率高達80%以上,提高熱效率45%。三,水渣烘幹機比單筒紅噶及減少占地麵積50%以下,土建設投資降低50%左右,電耗低於60%

        礦渣烘幹機原理

        烘幹機原理圖

        水渣烘幹機的熱源來自燃燒裝置,本烘幹機采用順流式加熱方式。因此需要烘幹的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向後。由於水渣烘幹機傾斜放置,物料一方麵在重力和回轉作用下流向後端,另一方麵物料被抄板反複抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,由於物料反複揚撒,水渣烘幹機所含的水分逐漸被烘幹,從而達到烘幹的目的。

        生鐵屑烘幹機/鋸末木屑烘幹機:生(熟)鐵屑都是生(熟)鐵的殘留物。鋸末木屑也就是加工木料後的殘留物了。鋸末烘幹機采用熱氣流幹燥係統,動力小,能耗低,幹燥快。隨著資源的不斷減少,現在越來越需要回收再利用。生鐵屑烘幹機/鋸末木屑烘幹機等廢物提純設備的出現大大提高了,殘留物的利用效率。

        現有的鋸末木屑烘幹機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半鬥要3~4次烘幹,而燃氣滾筒式烘幹機可使汗水率35%的原料一次烘幹成功。節電75%大大降低烘幹成本。烘幹機的燃氣,氣源來源於炭化窯,炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘幹機使用。綜合概算:年可節省烘幹成本近萬元。

        技術參數

        規格(m)
        (直徑×長度)
        筒體容積
        (m³)
        生產能力
        (t/h)
        安裝斜度
        (%)
        最高進氣溫度
        (℃)
        主電動機
        (kw)
        總重量
        (t)
        Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
        Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
        Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
        Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
        Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
        Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
        Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
        Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
        Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
        Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
        Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
        Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
        Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
        Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
        Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
        Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
        Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
        Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
        Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

        間接傳熱烘幹機

            筒徑×筒長   項目 外筒內徑(mm) 內筒內徑(mm) 筒體長度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚料板型式 最高進氣溫度(℃) 外形尺寸(m)
        Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
        Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
        Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
        Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
        Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
        Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
        Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
        Φ2.2×23m 23 63.61
        Φ2.2×25m 25 69.15
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